Les 7 erreurs à éviter lors du filmage manuel d’une palette
Le filmage manuel d’une palette est une étape cruciale dans la logistique, garantissant la protection des produits durant leur transport et leur stockage. Pourtant, cette tâche apparemment simple peut rapidement devenir source d’erreurs, compromettant ainsi l’intégrité des marchandises. Une exécution inappropriée peut entraîner des dommages aux articles, des pertes financières et des retards dans la chaîne d’approvisionnement. Pour optimiser cette opération vitale, il est essentiel de reconnaître et d’éviter certaines erreurs courantes. Dans ce contexte, cet article met en lumière les sept erreurs les plus fréquentes qui peuvent survenir lors du filmage manuel d’une palette, offrant ainsi des conseils pratiques pour améliorer cette pratique incontournable en logistique.
Mauvais choix du matériel
Avant de vous lancer dans le filmage manuel de vos palettes, il est essentiel de bien sélectionner votre matériel. Optez pour le type de palette adapté en tenant compte de la charge maximale et de la taille requise. Choisissez également des cartons palettisables et un film étirable adéquat. Par exemple, un film préétiré soufflé est recommandé pour une palettisation manuelle sans effort.
Empilage instable des produits
L’un des pièges les plus fréquents est de réaliser un empilage instable des cartons. Si les caisses ne sont pas correctement positionnées, votre palette risque d’être déséquilibrée et les marchandises pourraient être endommagées durant le transport. Disposez les plus petits cartons en bas et évitez les espaces vides. Utiliser des plaques intercalaires peut également stabiliser votre palette.
Sens incorrect de dépose du film
Le filmage de la palette nécessite une attention particulière au sens de dépose du film. La face collante doit toujours être placée contre les cartons, et la face lisse en dehors. Si vous filmez dans le mauvais sens, le film ne tiendra pas et votre palette ne sera pas protégée des poussières et des conditions de stockage. Formez vos opérateurs à cette étape cruciale.
Enveloppement non régulier
Un autre point crucial concerne l’uniformité du filmage. Pour une protection optimale, chaque partie de la palette doit être enrobée de manière homogène avec environ 10 à 20 cm d’épaisseur de film. Si certaines zones sont moins couvertes, elles seront plus vulnérables aux chocs et aux conditions environnementales.
Absence de protection contre les conditions climatiques
Si vos palettes sont entreposées à l’extérieur ou dans des environnements variables, elles doivent être protégées. Utilisez des coiffes-palettes et, si nécessaire, un film opaque pour protéger les marchandises des intempéries et des regards indiscrets. Le choix de la palette en elle-même est aussi critique; par exemple, les palettes en plastique sont imperméables.
Manque de signalisation adéquate dans l’entrepôt
Pensez à installer une signalisation claire dans votre entrepôt pour assurer la bonne manipulation des palettes. Affichez des indications sur les règles optimales de palettisation, les charges maximales et les consignes de manipulation. Cela contribuera à une meilleure sécurité et efficacité opérationnelle.
Ignorer les risques de Troubles Musculo-Squelettiques (TMS)
Le filmage manuel représente un risque pour les Troubles Musculo-Squelettiques (TMS). Si vos opérateurs effectuent cette tâche fréquemment, il peut être utile d’investir dans une filmeuse/banderoleuse semi-automatique ou totalement automatisée. Bien que cet équipement demande un investissement initial, les bénéfices en termes de santé des employés et de productivité sont significatifs. Des aides financières sont disponibles pour les entreprises de 1 à 200 salariés souhaitant s’équiper de tels dispositifs.
